ООО «Краснодарский Компрессорный Завод», Краснодар

6 026 посетителей с 30 июня 2015

Статус:

Действующее

ИНН

2373012820

ОГРН

1172375039033

Адрес

350051, Россия,
Краснодарский край, Краснодар,
пр. Репина, д. 20, оф. 43

отдел продаж

+7 (861) 299-09-78

факс

+7 (861) 279-06-09

отдел снабжения

+7 (861) 299-09-24
+7 (861) 279-08-88

отдел логистики

+7 (861) 299-22-00

АГНКС — автомобильные газонаполнительные компрессорные станции

компрессорная станция сжатый газ компрессор справочные данные

АГНКС — станции, предназначенные для заправки автотранспорта природным газом, сжатым до 200 атм., передвижных газозаправщиков — газом, сжатым до 250 атм.

ККЗ реализует проекты по оснащению автозаправочных станций Заказчика установками АГНКС.

Предприятиям, имеющим парк собственной автотехники, переход на газовое топливо обеспечит:

  • экономию непосредственных затрат на топливо;
  • продление срока службы моторного масла;
  • повышение моторесурса двигателя до +40%;
  • радикальное снижение токсичности выхлопа.

Состав АГНКС, рабочие условия

АГНКС производства ККЗ состоит из трех модулей: технологического (очистка, осушка, сжатие газа — подготовка к заправке), операторского (ЭВМ оператора контролирует все параметры и ход заправки), заправочного поста.

В сутки одна колонка обеспечивает до 150 заправок.
Рабочая температура АГНКС — от -30°С до +45°С.
компрессора

Состав оборудования АГНКС:

1. Блок-бокс

Блок-бокс предназначен для размещения установки компрессорной и осушки газа высокого давления, эле-ментов автоматики и управления, с целью защиты их от атмосферных явлений и обеспечения эксплуатации всего оборудования при низких температурах окружающей среды. Представляет собой доработанный морской 20-футовый контейнер с размещенным внутри технологическим оборудованием. Все блок боксы вибро- и шумо-изолированы, оборудованном системами отопления, кондиционирования, вентиляцией, освещением, автоматическими системами управления и аварийной сигнализацией, что позволяет эксплуатировать его при внешней температуре до минус 45 градусов

2. Блок входных кранов (БВК)

Блок входных кранов (БВК) предназначен для подачи и перекрытия (ручного и автоматического) поступления газа в установку компрессорную, а также для сброса газа на свечу в автоматическом или ручном режимах.

3. Установка компрессорная

В установке компрессорной установлено следующее оборудование:

  • компрессор на раме с горизонтально расположенными оппозитными цилиндрами, приводимый в действие электродвигателем с прямой передачей;
  • аппарат воздушного охлаждения газа и охлаждающей жидкости компрессора;
  • сепаратор входной;
  • бак продувок;
  • предохранительные межступенчатые, входной и выходной клапана;
  • система межступенчатого влагомаслоотделения;
  • концевой влагомаслосепаратор;
  • система разгрузки компрессора;
  • маслосистема и газопроводы;
  • датчики и приборы автоматики, электрооборудование.
Компрессор 4ГМ2,5 с горизонтально расположенными оппозитными цилиндрами, приводимый в действие электродвигателем с прямой передачей. После каждой ступени сжатия газ охлаждается и проходит через вла-гомаслоотделитель. Компрессор относится к классу компрессоров объемного действия, подающих газ из пространства низкого давления в пространство более высокого давления путем периодически повторяющихся увеличений и уменьшений рабочих полостей цилиндров.
При увеличении объема рабочая полость сообщается с всасывающим трубопроводом и производит всасывание газа. При уменьшении объема замкнутый в ней газ подвергается сжатию и затем вытесняется в нагнетательный трубопровод. Компрессор состоит из базы 4ГМ2,5 и присоединенных к базе цилиндро-поршневых групп. В состав базы входят картер в сборе с валом коленчатым, детали и узлы кривошипно-шатунного механизма, блок смазки.

4. Установка осушки газа

Установка осушки газа для работы в составе АГНКС, устанавливается после выходных трубопроводов компрессора и обеспечивает осушку и регенерацию газа производительностью до 2000 м³/час.
Цикл осушки газа в одном адсорбере длится 8 часов. После происходит переключение газа на второй адсорбер, а первый адсорбер подвергается восстановлению. Примерное полное время восстановления адсорбера около четырёх часов — остальное время нефункционирующий адсорбер находится в режиме ожидания.

Наименование Значение
Максимальное рабочее давление в адсорберах, МПа (кгс/см2) 24,5 (250)
Объем одного адсорбера, м3 0,1–0,25
Максимальная температура газа регенерации, оС. 120
Содержание влаги после осушки, не более г/нм3 0,009
Пропускная способность нм3/ч., не более 2000
Масса блока осушки, не более, кг, 2300
Габаритные размеры блока осушки, не более, мм: длина x ширина x высота 2300×1400×2175

5. Система межблочных газопроводов


Обеспечивает внутреннюю трубную обвязку составляющих изделий, входящих в комплект
поставки, начиная с входного фланца поступления газа на блок входных кранов, установку компрессорную и заканчивая выходными штуцерами на заправочные колонки.

6. Система автоматического управления (САУ)

Система автоматического управления (САУ) обеспечивает:
  • прием и распределение электроэнергии между потребителями;
  • управление электроприводами компрессора, вентиляторов и лубрикатора;
  • пуск и остановку станции в ручном режиме;
  • пуск и остановку станции в автоматическом режиме;
  • контроль и индикацию технологических пара-метров установки и АГНКС в целом;
  • световую и звуковую сигнализацию неисправностей;
  • блокировку установки и станции АГНКС в целом при выходе контролируемых параметров за допустимые пределы.
Система автоматического управления (САУ) состоит из следующих элементов:
  • шкаф дистанционного управления с электрооборудованием, установленный в операторской;
  • местных — панели ручного управления оборудованием станции АГНКС и панели КИП, установленных в установке.
Работа станции полностью автоматизирована. Система автоматики обеспечивает контроль параметров станции, автоматическое включение и выключение, а так же автоматическое отключение станции при выходе параметров за допустимые пределы.
Система автоматического управления электрооборудованием установки (далее по тексту «система») предназначена для дистанционного и местного управления механизмами установки, а также контроля технологических параметров на базе микропроцессора. Конструктивно система представляет комплект взаимосвязанных кабельными связями устройств, приборов и аппаратов, размещенных в помещении операторской АГНКС, блоке входных кранов и блоке компрессорном.

7. Компенсатор давления объёмом 2400 литров.

Компенсатор давления предназначен для хранения сжатого природного газа на автомобильных
газонаполнительных компрессорных станциях АГНКС с рабочим давлением 250 бар и служит для сглаживания неравномерности потребления газа при заправке автомобилей и создания запаса природного газа.
Наличие компенсатора давления позволяет произвести быструю заправку нескольких автомобилей без включения компрессора.

8. Колонки раздаточные с коммерческим учетом расхода газа

В комплект поставки входит:
  • Крепкая структура, корпус из нержавеющей стали.
  • Один или два заправочных шланга.
  • Быстроразъемное соединение.
  • Массовый расходомер с высокими эксплуатационными характеристиками.
  • Система механической и электронной остановки заправки по избытку расхода.
  • Входной фильтр газа.
  • Независимые клапаны регулировки давления для каждого заправочного шланга.
  • Контрастный электронный дисплей.
  • Заправка полной емкости или на предопределенную цену.
  • Интерфейс для дистанционного контроля работы системы.
  • Световой сигнал окончания заправки.

Технические характеристики:

НаименованиеЗначение
Максимальное избыточное давление газа, Мпа (кгс/см2)24,5 (250)
Давление газа, заправляемого в автомобиль, избыточное, Мпа (кгс/см2)19,4 (200)
Скорость заправки, км3/мин28
Масса, не более, кг185
Габаритные размеры: длинна, ширина, высота, не более, мм2090×440×830

Гарантийный срок автомобильной газонаполнительной компрессорной станции (АГНКС) составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки.
3027 просмотров c 01 июля 2015

© 2014–2024 V2PK2